Is-sistema servo tinkludi servo drive u servo motor.Id-drajv juża feedback preċiż flimkien ma 'proċessur ta' sinjal diġitali b'veloċità għolja DSP biex jikkontrolla l-IGBT biex jiġġenera output ta 'kurrent preċiż, li jintuża biex isuq il-mutur servo AC sinkroniku ta' kalamita permanenti bi tliet fażijiet biex jinkiseb funzjonijiet preċiżi ta 'regolazzjoni tal-veloċità u pożizzjonament.Meta mqabbel ma 'muturi ordinarji, servo drives AC għandhom ħafna funzjonijiet ta' protezzjoni ġewwa, u l-muturi m'għandhomx xkupilji u kommutaturi, għalhekk ix-xogħol huwa affidabbli u l-ammont ta 'xogħol ta' manutenzjoni u manutenzjoni huwa relattivament żgħir.
Sabiex tittawwal il-ħajja tax-xogħol tas-sistema servo, il-kwistjonijiet li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni waqt l-użu.Għall-ambjent operattiv tas-sistema, il-ħames elementi ta 'temperatura, umdità, trab, vibrazzjoni u vultaġġ ta' input jeħtieġ li jiġu kkunsidrati.Naddaf regolarment is-sistema ta 'dissipazzjoni tas-sħana u ventilazzjoni tal-apparat ta' kontroll numeriku.Dejjem iċċekkja jekk il-fannijiet tat-tkessiħ fuq l-apparat ta 'kontroll numeriku humiex qed jaħdmu sew.Għandu jiġi spezzjonat u mnaddaf kull sitt xhur jew kwart skond l-ambjent tal-workshop.Meta l-għodda tal-magni CNC ma tintużax għal żmien twil, is-sistema CNC għandha tinżamm regolarment.
L-ewwelnett, is-sistema CNC għandha tkun enerġizzata ta 'spiss, u ħalliha taħdem mingħajr tagħbija meta l-għodda tal-magni tkun imsakkra.Fl-istaġun tax-xita meta l-umdità tal-arja hija relattivament għolja, l-elettriku għandu jinxtegħel kuljum, u s-sħana tal-komponenti elettriċi nfushom għandha tintuża biex tkeċċi l-umdità fil-kabinett CNC biex tiżgura l-prestazzjoni stabbli u affidabbli tal- komponenti elettroniċi.Il-prattika wriet li għodda tal-magni li ħafna drabi tkun ipparkjata u mhux użata hija suxxettibbli għal diversi fallimenti meta tinxtegħel wara ġurnata tax-xita.Minħabba l-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-utenti finali tas-sistema ta 'kontroll tal-moviment u l-limitazzjoni tal-kapaċitajiet ta' appoġġ tekniku tal-inġinerija tal-ewwel linja tal-kumpanija, is-sistema elettromekkanika ta 'spiss ma tkunx tista' tikseb ġestjoni tajba tat-tagħmir, li tista 'tqassar iċ-ċiklu tal-ħajja tat-tagħmir mekkaniku, jew tnaqqas il-kapaċità tal-produzzjoni minħabba ħsara fit-tagħmir.Telf ta' benefiċċji ekonomiċi.
Is-servo driver huwa tip ta 'kontrollur użat biex jikkontrolla l-mutur servo.Il-funzjoni tiegħu hija simili għal dik tal-konvertitur tal-frekwenza li jaġixxi fuq mutur AC ordinarju.Hija parti mis-sistema servo u tintuża prinċipalment f'sistema ta 'pożizzjonament ta' preċiżjoni għolja.Ġeneralment, il-mutur servo huwa kkontrollat permezz ta 'tliet metodi ta' pożizzjoni, veloċità u torque biex jinkiseb pożizzjonament ta 'sistema ta' trasmissjoni ta 'preċiżjoni għolja.Bħalissa huwa prodott ta 'livell għoli ta' teknoloġija ta 'trażmissjoni.
Allura kif tittestja u tissewwa s-servo drive?Hawn huma xi metodi:
1. Meta l-oxxilloskopju ċċekkja l-output tal-monitoraġġ kurrenti tad-drajv, instab li kien kollu storbju u ma setax jinqara
Il-kawża tal-ħsara: It-terminal tal-ħruġ tal-monitoraġġ tal-kurrent mhuwiex iżolat mill-provvista tal-enerġija AC (transformer).Soluzzjoni: Tista 'tuża voltmeter DC biex tiskopri u tosserva.
2. Il-mutur jimxi aktar malajr f'direzzjoni waħda mill-oħra
Kawża ta 'falliment: Il-fażi tal-mutur bla brushes hija ħażina.Metodu ta 'proċessar: skopra jew sib il-fażi korretta.
Kawża ta 'falliment: Meta ma jintużax għall-ittestjar, is-swiċċ tat-test/devjazzjoni jinsab fil-pożizzjoni tat-test.Soluzzjoni: Dawwar is-swiċċ tat-test/devjazzjoni għall-pożizzjoni ta 'devjazzjoni.
Kawża ta 'falliment: Il-pożizzjoni tal-potenzjometru tad-devjazzjoni mhix korretta.Metodu ta 'trattament: reset.
3. Stalla bil-mutur
Il-kawża tat-tort: il-polarità tar-rispons tal-veloċità hija ħażina.
Approċċ:
a.Jekk possibbli, issettja l-iswiċċ tal-polarità tal-feedback tal-pożizzjoni għal pożizzjoni oħra.(Huwa possibbli fuq xi drives)
b.Jekk tuża takometru, ibdel it-TACH+ u TACH- fuq id-drajv biex tikkonnettja.
c.Jekk jintuża encoder, ibdel ENC A u ENC B fuq id-drajv.
d.Fil-modalità tal-veloċità HALL, skambja HALL-1 u HALL-3 fuq id-drajv, u mbagħad tpartit Motor-A u Motor-B.
Il-kawża tal-ħsara: il-provvista tal-enerġija tal-encoder hija de-enerġizzata meta l-feedback tal-veloċità tal-encoder.
Soluzzjoni: Iċċekkja l-konnessjoni tal-provvista tal-enerġija tal-encoder 5V.Żgura li l-provvista ta 'enerġija tista' tipprovdi kurrent suffiċjenti.Jekk tuża provvista ta 'enerġija esterna, kun żgur li l-vultaġġ huwa għall-art tas-sinjal tas-sewwieq.
4. Id-dawl LED huwa aħdar, iżda l-mutur ma jiċċaqlaqx
Il-kawża tat-tort: il-mutur f'direzzjoni waħda jew aktar huwa pprojbit li jiċċaqlaq.
Soluzzjoni: Iċċekkja l-portijiet + INHIBIT u –INHIBIT.
Raġuni ta 'falliment: Is-sinjal tal-kmand mhuwiex għall-art tas-sinjal tas-sewqan.
Metodu tal-ipproċessar: Qabbad l-art tas-sinjal tal-kmand mal-art tas-sinjal tas-sewwieq.
5. Wara l-power-on, id-dawl LED tas-sewwieq ma jixgħelx
Kawża ta 'falliment: Il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija huwa baxx wisq, inqas mir-rekwiżit tal-vultaġġ minimu.
Soluzzjoni: Iċċekkja u żid il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija.
6. Meta l-mutur idur, id-dawl LED jteptep
Raġuni tal-falliment: żball fil-fażi HALL.
Soluzzjoni: Iċċekkja jekk is-swiċċ tal-issettjar tal-fażi tal-mutur (60/120) huwiex korrett.Il-biċċa l-kbira tal-muturi mingħajr brushes għandhom differenza fil-fażi ta '120 °.
Raġuni tal-falliment: Ħsara tas-sensorju tal-HALL
Soluzzjoni: Issib il-vultaġġi tas-Sala A, Sala B, u Sala C meta l-mutur ikun qed idur.Il-valur tal-vultaġġ għandu jkun bejn 5VDC u 0.
7. Id-dawl LED dejjem iżomm aħmar.Kawża tal-falliment: Hemm falliment.
Metodu ta 'trattament: Raġuni: vultaġġ żejjed, vultaġġ baxx, ċirkwit qasir, sħana żejda, sewwieq ipprojbit, SALA invalida.
Ħin tal-post: Settembru-02-2021